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标题:武汉绿寰宇科技有限公司常温法工业化生产硫化橡胶粉技术和装备介绍
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:2871次]
    目前,每年有大量的废旧橡胶制品(包括非轮胎制品及轮胎),特别是废旧轮胎要处理,处理大量废旧橡胶制品既不能给社会和环境造成污染,又要能回收再利用,这是当今世界各国共同追求的目的。其中引人注目的有传统常温粉碎法和低温冷冻粉碎法。

      传统常温粉碎法采用二次辊轧生产5目左右粒径的橡胶粒。其缺点:辊筒在生产过程中磨损厉害;生产过程中环境条件差(粉尘大);设备功率大;产量低;生产质量不稳定等特点,尤其粉碎到20目以上的橡胶粉,能耗相当大,产量相当低。

     低温冷冻粉碎法,如USP48631065368040公开的低温冷冻粉碎法,采用液氮为制冷剂,冷冻温度为-196,经冲击式机械进行粉碎,但此方法设备昂贵,投资大、生产成本高,而且开机、生产、维修、管理等方面带来诸多困难。

     武汉绿寰宇科技有限公司经过长期从事废旧橡胶制品,特别废旧橡胶轮胎回收、再生、利用开发研究,克服目前常温粉碎法和低温冷冻法的缺点,开发几种投资少,成本低、操作容易、环境清洁、质量高的全自动化常温法工业化生产硫化橡胶粉设备,供广大投资者选择。

     该技术包括下列步骤:

     1、收集较为干净的废旧轮胎,按不同品种规格分类堆放,再进行消毒。

     2、采取该技术,既可以处理钢丝轮胎也可以处理纤维轮胎,整个生产线设计科学,合理,美观。

     3、将整个废旧轮胎粉碎成橡胶块(由于废旧轮胎胎侧粗钢丝圈已经被完全除去,从而有利保护破碎机之刀具,减少破碎机能耗)。

     4、为了从根本上改变刀具被磨损的问题,粗碎抛弃了剪切原理粉碎橡胶块,使生产线刀具使用寿命长。

      5、全自动化废旧轮胎处理生产线,轮胎中的小钢丝幼条完全自动分离出来,而且确保小钢丝上干干净净,不带橡胶颗粒。

      6、科学设计理念,优良的设备,能确保生产线达到:无任何污染、无粉尘、噪音控制在80分贝以下;科学的设计和精湛的设备制造和其他辅助配套,能确保整个全自动化废旧轮胎处理生产线能耗在同行业中最低。

      7200目橡胶粉为本公司独有技术,能在常温下工业化生产200目橡胶粉。

       ……

       武汉绿寰宇科技有限公司废旧轮胎胶粉处理技术和设备,确保达到国内外同类技术和设备的领先水平,所述轮胎包括乘用车、卡车轮胎、重型卡车轮胎、拖拉机轮胎及人力车轮胎等。众所周知轮胎由天然橡胶、合成橡胶、配合多种添加剂、增强钢丝和纤维配合硫化而成,随着各种车用轮胎不同,其中天然橡胶和合成橡胶品种与配比亦不同,处理条件有所差异。为保证产品精细胶粉的质量,生产方便,适合各种用户对精细胶粉需求,将上述收集的废非轮胎橡胶制品和废旧轮胎除去被氧化、严重污染不适合本技术的橡胶制品,随后进行清洗,除去污物和杂质,按各种不同品种规格分门别类堆放,然后进行消毒处理,加以保管待用。

 

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