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标题:塑炼橡胶添加防老剂的作用
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:896次]

    生胶用开放式炼胶机或密闭式炼胶机塑炼时,由于高温、氧化、机械应力作用的结果,生胶的分子结构将发生不可逆的变化。

    主要的合成橡胶由于氧化的结果而结聚;因此,塑炼时任务在于最大限度地抑制氧化过程,不使它导致分子的裂解。向聚合物中加入的其他组分媒介物作为稳定剂便可达此目的。有关科学家指出,不含防老剂的丁钠橡胶于捏炼时,不溶解部分的含量将逐渐增加,而可溶解部分的粘度将逐渐减少。含有尼奥宗D的橡胶于开放式炼胶机上加工时,上述两过程的速度均降低。由此可见,在低温40至60度有利于使链机械断裂的条件下,塑炼含防老剂的生胶,可以提高CK6的可塑性。目前,腈橡胶亦用此法进行塑炼。

    用开放式炼胶机来塑炼丁苯橡胶,因可能使分子发生机机断裂,在工艺上是不合算的。所以,在生产中采用热氧化塑炼法处理丁苯橡胶,这时橡胶分子遭受高温氧化而裂解。裂解过程的强化取决于一系列因还给,防老剂的影响是其中之一。防老剂首先抑制结过程。同时也降低塑炼过程的总速度。

    但是,为了能在不高的温度下进行塑炼,速度的降低不应太大。同时,防老剂应当能完全防止聚合物于干燥时裂解,干燥的最高温度为120度。

    于丁苯橡胶的胶乳中加入尼奥宗D,能满足上述要求。工业上塑炼在130度下进行的。

    能促进丁苯橡胶热塑炼的其它稳定剂有:BLE庚基二苯胺、亚磷酸烷基芳酯、差劲基甲酚基莰、丁基萘酚、二甲基.苯基对甲酚,二仲丁基苯二酚。

    应当指出塑炼时防老剂的作用问题,特别是在有其它组分存在时防老剂的作用问题,无论是在理论上或实践上的研究都是很少的。

 

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