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标题:涡轮研磨机在废旧轮胎生产胶粉中的应用
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:1096次]

    美国Lehigh Technologies公司开发了一项将报废汽车轮胎脆化研磨成橡胶粉末的工艺技术,可以生成微米量级的橡胶颗粒,用于一系列橡胶、泡沫塑料及塑料等产品的生产,在保持原有性能的同时降低了成本。该工艺的实施依靠一种特殊设计的涡轮研磨机,Lehigh Technologies公司的CEO将其比作“长牙的喷气发动机”。该研磨机的涡轮带动着散布有小金属突出物的一排排叶片,以2000r/min的转速旋转。这些金属“牙齿”对填入研磨机的低温冷冻橡胶块不断进行冲击。

    通过小心而协调地加入液氮,废轮胎橡胶的温度降至其玻璃化转变温度以下,使橡胶块变得脆而易碎。这些冷冻橡胶在研磨机中被破碎成微米量级的橡胶颗粒,平均粒径分布范围为105~400μm。

    通过采用该公司专有和液氮加入技术以及改变涡轮机中研磨牙的式样,可以使橡胶粉末的粒径变大或变小,也可以使粒径分布范围变窄。从涡轮机中出来的微米量级橡胶颗粒采用旋风进行分级,以得到特定用途所需粒径的颗粒。

    这些粉末随后被引入客户的工艺流程如轮胎制造及塑料生产中,可替代一定比例的新料,扩展了原料来源并节省了费用。例如,这种橡胶粉末在轮制造中的使用率可达3%~7%,在塑料生产中的使用率可达5%~4%。

    采用微米量级橡胶颗粒的主要好处是节省原料费用(通过替换一部分常规原料),此外,在某些情况下,微米量级橡胶颗粒还可改善性能。例如,微米量级橡胶颗粒可使塑料地砖更柔软且光滑度减小;加入微米量级橡胶颗粒的聚氨酯泡沫可作为汽车内饰的隔音材料;而道路沥青中加入这种橡胶粉末时,可使道路更平整、更安静。

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