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标题:橡胶工业新技术发展态势分析
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:919次]

    新世纪前10年,创新开发成为新千年世界橡胶工业发展的重要主题及内容。新技术发展态势具体体现如下。

   (1)新型原材料的开发

    为进一步缓解橡胶工业在使用橡胶方面对天然橡胶的依赖,依托近20年高分子设计技术的突破性进展,在原有系列合成橡胶的基础上,出现了可调分子量的溶聚丁苯胶。另外同时兼具橡胶的物理力学性能与塑料加工工艺双重性能的热塑性弹性体(TPE)是完全改性的新一代合成橡胶,许多工业制品及胶鞋制作已有大量使用,其明显的节能与良好的环保效应将使橡胶工业所用的原材料发生根本性的变化。以聚氨酯弹性体为代表的液体橡胶近年来在成功地用于管、带、辊胶制品的基础上,也更多地应用于某些轮胎1的制造,液体橡胶的使用将实质性地革新橡胶工业加工工艺。橡胶并用、橡塑共混使橡胶进入到 “杂交”阶段,天然橡胶也同样在进行一系列化学改性和共混技术的研究。

    除加强胶源种类开发与利用之外,橡胶用填料正以补强、增韧、耐磨为主,开始使用新发展起来的纳米级粉体材料和各种功能性填料。绿色环保、多功能的新助剂逐步取代了目前使用的高毒、低效等促进剂及防老剂。橡胶制品用骨架材料继续向高模量、高强度的方向发展。

   (2)新型加工工艺的开发

    橡胶工业新型工艺的开发研究主要集中于成型-硫化两方面。成型工艺着重于解决减少工序与精密加工的问题,硫化方面的研究方向是设法与成型联动结合,实施成型-硫化工序一体化、连续化。另外在混炼方面,基于液体橡胶、粉末橡胶的使用,采用液、粉态混炼法;在胶源生产基地,将乳胶湿法制成母炼胶,然后再经混炼而实现连续混炼工艺。目前低温连续混炼以及以轮胎成型为核心的子午线轮胎全自动化生产线已开发成功。总之,工艺改革的目的是追求生产过程的低成本化 (提高生产效率、使用廉价原材料),使产品结构简单化、工艺直流化、高性能化,即提质、降耗、高能、低成本。

   (3)新产品开发

    21世纪橡胶类新产品开发的特点是换代范围迅速地扩大,更新速度日趋加快,技术含量不断地提高,功能特性日臻完善。如环保型产品、安全型产品、节能型产品、高性能产品、多功能产品、高附加值产品及新领域的橡胶产品等层出不穷,产品结构呈现全面调整改革的局面。仅以轮胎为例,在子午线轮胎日益推广普及的基础上,航空轮胎“子午化+芳纶化”成为新的技术发展方向,轮胎已发展到 “全新概念技术”时期,许多新型轮胎如:减少废气排放的低燃料轮胎、乘坐舒适的低噪声轮胎、保护生态环境的绿色轮胎、跑气保用轮胎、高速抗湿滑兼行驶低阻力与无噪声振动的三位一体的高性能轮胎,以及具有电脑传感器控制的智能轮胎等也相继开发问世。

    还有,近年来各种功能性橡胶材料及制品不断地涌现,其开发应用正方兴未艾。超高强度和超低硬度橡胶材料及制品、自润滑性橡胶及制品、电磁波屏蔽和吸收橡胶及制品、压敏导电橡胶及制品、光敏性橡胶及制品、蓄电性橡胶及制品、热变色橡胶、形状记忆橡胶及制品、生物医用橡胶及制品等,功能性橡胶材料及制品的制备过程和用途日渐广泛,在各行各业中的作用也越来越大。

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