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标题:再生胶生产粉碎工段的三个主要工序
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:799次]

    油法和水油法两种再生胶生产工艺的主要区别在再生工段。油法在再生工段将废胶粉经过拌油后,装在小车上直接送进卧式蒸汽罐中进行再生。水油法是在带有搅拌器和高压蒸汽夹套的再生罐中,装入温水、再生剂和胶粉,在搅拌下以水作传热介质进行再生。再生后的胶粉还须经清洗、压水和干燥等工序处理。

    从油法和水油法工艺流程来看,用待翻修轮胎大磨产生的废胶屑制再生胶大致经过粉碎、再生和精炼三个工段。

    粉碎工段包括筛选、洗涤和粉碎三个工序。

    筛选。筛选一般过粗筛二遍、第一遍用每英寸3~5目筛,除去筛余物(大胶块和石子、铁钉等)。第二遍用每英寸15目筛,利用第二遍之筛余物。第二遍筛下之细胶粉可制次等再生胶。在筛选过程中还应拌随风选和目选,除去部分纤维和其他杂物。

    洗涤。洗涤可以在连续化生产的锥形圆筒转鼓洗涤机中进行。洗涤的目的是除去废胶屑上沾有的泥沙及其中夹带的金属等杂质。洗涤的目的是除去废胶屑上沾有的泥沙及其中夹带的金属等杂质。洗涤操作应做到:废胶屑投料数量均匀;锥形圆筒转鼓中水量保持充足;洗涤后的胶料保持清洁。

    粉碎。把洗涤后的废胶块用粉碎机轧成胶粉,增大废胶与再生剂的接触面积,提高再生效果。

    粉碎机属于开放式炼胶机,二辊筒间的线速比较大。常用的一只辊筒有沟槽,另一只辊筒无沟槽的沟光辊粉碎机。

    将粉碎的胶粉送给高方筛。在高方筛中将大纤维、粗胶粉和细胶粉分离。细胶粉的胶粒细度在0.8~1毫米。粗胶粉又返回沟光辊粉碎机再行粉碎。细胶粉被送入空气分离器除去小纤维后,再送入贮粉仓。在粗胶粉和细胶粉的输送设备中装有磁选器,以除去铁屑等杂质。

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