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标题:德国挤出粉碎法
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:946次]

    挤出粉碎法是通过螺杆挤出粉碎废旧橡胶的一种方法,这种方法由德国、俄罗斯等国家开发。该技术是利用一种正旋转、严密啮合的螺杆挤出机生产胶粉。

    首先废旧轮胎被分离出胎面胶、钢丝或帘布,随之将胎面胶切成形状100mm*50mm*30mm的胶块,然后送入挤出机中,废橡胶块首先在挤出机的螺旋压缩区内受到0.2~0.7mpa的压缩力,然后进入剪切区再受到0.2~50MPa的压缩力及0.03~5N/mm2的剪切力共同作用。同时,根据材料的不同,在螺旋压缩区加热到80~250度,然后在剪切区冷却到15~60度,最后挤出的胶粉粒径范围在50~500um。废旧橡胶挤出粉碎可以采用单螺杆挤出机,也可采用双螺杆挤出机。

    需要指出,挤出粉碎法并非单纯的机械粉碎过程,而且还伴有化学反应(如氧化、裂解、二次结构化反应)的出现,因此,是集粉碎改性为一体的粉碎工艺。

    根据废橡胶原料不同可加少量隔离剂,如聚乙烯,以改善胶粉分散的等级。该方法能够连续生产,且能耗相对较低,只有200~400kw/t(而液氮低温粉碎除液氮外,还需要电能1500KW.h/t),同时可以得到较细的胶粉。

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