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标题:再生胶与热塑性树脂混炼工艺
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:1088次]

    热塑性树脂品种不同、与再生胶并用的橡塑配比不同、硫化工艺及配方不同、可制得不同的再生橡塑制品。

    再生橡胶可与PE、PP及PVC共混并用,但以与PE并用最多。这一方面是因为二者溶解度参数相近,相容性好;另一方面是因为PE软化点较低,共混时不会因混容温度过高而过分损伤胶料的力学性能。母炼胶工艺中温度对再生胶PE的共混体(R:P=60:40,质量比。R——胶粉,P——树脂,下同)。其工艺过程为:先将再生胶塑炼,然后在树脂软化点以下与树脂共混,加入配合剂,在树脂软化点以上20~30度左右加入硫化剂进行动态硫化。常温硫化则是在室温下在塑炼后的再生胶中加入配合剂,再在树脂软化点以上20~30度共混,加入硫化剂硫化。

    不同PE与再生胶共混体经动态硫化后性能也有所不同,除动态硫化外,再生胶/PE共混体也可进行静态硫化,同样可以得到热塑性弹性体,但二者微观结构和性能有所不同。虽然二者微观结构中,树脂为连续相,再生胶为分散相,但动态硫化微区尺寸小,多呈不规则的颗粒状;而静态硫化共混体中,多呈不规则的条状。二者成型工艺也不同,静态硫化共混体适用于模压成型或层压成型,而动态硫化适用于挤塑成型。

    除与热塑性树脂共混外,再生胶还可改性热塑性树脂,并用模型压法制得各种发泡制品。

+ 上一条:胶粉的性质取决于原料与生产方法
+ 下一条:胶粉用量对胶料性能的影响
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