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标题:含有胶粉硫化胶的特点
[来源:lvhuanyu] |[编辑:lvhuanyu] |[浏览:859次]

    对于在胶料中掺加胶粉后制得的硫化胶来讲,胶粉仍保持着其原先的粉碎形态,而分散在硫化胶中,因此这种硫化胶具非均相结构。它在受到外应力的作用时,其表面与内部的应力是不均匀的,从而影响到硫化胶的各项性能。对于掺用不同量胶粉的硫化胶,施加一定的应变测定其表面所发生的凹凸情况,结果发现,此表面凹凸的平均值大致与橡胶的体积分数以及伸长变形量成正比,其局部凹凸量约为不掺加胶粉的对比样的10倍。

    1、弹性特性

    掺用胶粉的硫化胶的结构表现为其分子链的变形受到橡胶粉约束作用的影响。对于纯胶配合的硫化胶来讲,若胶粉的弹性模量比橡胶基质大,则所得硫化胶的弹性模量提高,反之,硫化胶的弹性模量降低。

    2、拉伸特性

    在采用纯胶配合的情况下,如果是像天然橡胶那样的拉伸结晶型橡胶,则掺用废胶粉会妨碍橡胶分子链的结晶取向,造成拉伸强度和扯鬼迷心窍伸长率的降低;而对于像丁苯橡胶那样的非拉伸结晶型橡胶,由于橡胶粉的约束效果,这些特性值会有所提高,然后,若采用的炭黑等补强使弹性模量和拉伸强度等提高一定程度以上,那么,随着胶粉配合量的增加,硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率不会降低。

    3、臭氧龟裂特性

    硫化胶臭龟裂与它的表面变形成正比,掺用胶粉后,硫化胶在伸长变形时的表面凹凸增大,因而会促进臭氧龟裂的进程,即这时引起硫化胶龟裂的极限伸长率与胶粉体积分数的关系表现为随着胶粉用量的增加极限伸长率降低。

    4、疲劳破坏特性

    从疲劳试验的曲线来看,掺用胶粉的硫化胶的疲劳破坏寿命是随着胶粉用量增加而缩短的。

    5、磨耗特性

    从磨耗量与负荷的关系来看,硫化胶的磨耗 量随胶粉的增加而增大。

    6、生热特性

    在应变大的范围内,硫化胶疲劳生热量会随着胶粉的掺用量的增加而增大,这是因为对于掺用胶粉的硫 化胶来讲,它在受到反复的大应变作用时,除了发生内在损耗外,还会发生胶粉与橡胶分子链之间的破坏,以致界面上发生摩擦生热。

    7、损耗特性

    无论是纯胶配合还是填充炭黑的配合同,在掺用了胶粉后,硫化胶的损耗值一般都会增大。这是橡胶分子链与胶粉之间的界面发生脱离,或胶粉粒子相互干涉的结果。在大变形范围,界面脱离起着主要作用,而在小变形范围内,相互干涉应变为主要因素。

    8、抗撕裂特性

对于非拉伸结晶型的纯胶配合来讲,其硫化胶的撕裂都会随着胶粉用量的增加而增大,这是胶粉界面上的脱离能以及胶粉粒子相互作用、位移、回转等对抗能所造成的结果。但是,撕裂能与胶粉用量的关系,损耗值与胶粉用量的关系,是一条极值曲线,即在胶粉用量过高时,由胶粉造成的局部应力增大,于是发生界面破坏,以致撕裂能降低。

    9、曲挠龟裂特性

    曲挠龟裂特性与胶粉用量的关系也具有非线性的特点,即当胶粉的用量过高时,此性能值会降低,并且其降低的幅度较撕裂能大得多。硫化胶的龟裂增长曲线明显地呈两种情况,在胶粉用量少的情况下,曲线的转折点出现在曲挠次数多的一侧;在胶粉用量多时,曲线的转折点向曲挠次数少的一侧移动。

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