废旧轮胎胶粉设备的一级检修是由车间检修人员执行，并结合唾产中设备的定期检查。在废旧轮胎胶粉设备或设备不间断的使用时，按检修表规定的时间停机进行经常的检修和检查。设备定时使用时，其经常检修与检查是在非工作时间，或在假日中进行。

    经常检修和检查一般不拆卸机械或器械。在设备的经常检修中须细致的检查固定的零件，特别是承受移动力负荷的调整零件的状况，并且须检查其间的空隙、油量、输油管、油箱及油槽、启动设备传导装置、传动皮带、链子、摩擦离合器、填座、各种封装置及附件的使用情况和作用，并要检查腐蚀表面的状态，接触器的绝缘及其他等。

    在经常检修和检查时所发现的缺点应立即消减，并须进行下列各项主要工作：

    1、更换小的很快就要损坏的和已损坏的零件；

    2、磨平使用零件表面上的凹痕及磨伤；

    3、调整距离；

    4、研磨活门及阀；

    5、改换各导管中填料及垫圈；

    6、按紧固定的零件；

    7、清刷及更换润滑部件；

    8、清刷导管；

    9、添注或更换润滑油。经常修理和检查的结果按规定形式记入横器检修卡片中。

    在检修卡片中包括有一年每个月中进行经常检修及检查的资料，标明更换那些机械零件以及在进行修理中实际所消费的时间。并且在机械检修卡片中填写上发现设备的缺点以及消除缺点所作的工作。通常在做检查和给常检修工作的同时检查机械零件的精确性，即测量各部分，以便确定其磨耗程度。此种检查由计划设备检修科的技术员负责。必要时须绘制机械磨损或损坏的草图。计划检查和经常的检修在最后可以精确地了解某一台机械大修理或中修理的工作量与时间。